塑膠模具試模的的參數(shù)有哪些
- 2017-01-09 23:19:00
- sujiaomojuchang 原創(chuàng)
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新的塑膠模具都需要進(jìn)行試模,試模結(jié)果的好壞,將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢,因此,在試模過程中,必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù),以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。之前泰能特塑膠模具講述了注塑模具試模前注意事項(xiàng)和塑膠模具試模的主要步驟,剩下就是參數(shù)了,下面就說說相關(guān)的參數(shù)有哪些?
試模需要記錄且分析數(shù)據(jù),以作為修改模具及生產(chǎn)條件之需要,且為未來量產(chǎn)時(shí)之參考依據(jù)。主要有以下幾個(gè)參數(shù):
1、使加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長些,以穩(wěn)定熔膠溫度及液壓油溫度。
2、按所有制品尺寸的過大或過小以調(diào)整機(jī)器條件,若縮水率太大及制品顯得射料不足,也可資參考以增加澆口尺寸。
3、各模穴尺寸的過大或過小予以修正之,若模穴與澆口尺寸尚屬正確,那么就應(yīng)試改機(jī)器條件,如充模速率、模具溫度及各部壓力等,并檢視某些模穴是否充模較慢。
4、依各模穴制品之配合情形或模芯移位,予以個(gè)別修正,也許可再試調(diào)充模率及模具溫度,以便改善其均勻度。
5、檢查及修改射出機(jī)之故障,如,油泵、油閥、溫度控制器等等的不良都會引起加工條件之變動,即使再完善的模具也不能在維護(hù)不良的機(jī)器發(fā)揮良好工作效率。
6、在檢討所有的記錄數(shù)值之后,保留一套樣品,以便校對比較已修正之后的樣品是否改善。妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗(yàn)的記錄,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時(shí)間、螺桿加料時(shí)期等,簡言之,應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之?dāng)?shù)據(jù),以便獲得合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
目前,工廠試模時(shí)往往忽略模具溫度,而在短時(shí)試模及將來量產(chǎn)時(shí),模具溫度最不易掌握,而不正確的模溫足以影響樣品的尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現(xiàn)象,若不用模溫控制器予以掌握,將來量產(chǎn)時(shí)就可能出現(xiàn)困難。
如果大家對試模還有不了解的,可以咨詢泰能特模具,我們會給大家相應(yīng)的指導(dǎo),本文由泰能特塑膠模具原創(chuàng)編輯,轉(zhuǎn)載請注明出處!
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