塑膠模具線切割加工的工藝
- 2016-12-11 23:43:00
- sujiaomuju 原創(chuàng)
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當(dāng)前，很多塑膠模具都采用快走絲線割機(jī)加工，線切割后的工件表面粗糙度，硬度分布和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)都很差。鑒于此，深圳市泰能特模具技術(shù)有限公司整理了一些資料，關(guān)于模具線切割加工的工藝，提高切割加工的技術(shù)質(zhì)量。
塑膠模具線切割后磨削加工，可去掉低硬度的白層和高硬層，提高沖模壽命。因為磨削時產(chǎn)生的熱應(yīng)力也是拉應(yīng)力，與線切割產(chǎn)生的熱應(yīng)力疊加，無疑也會加劇沖模損壞。若在 磨削后，再進(jìn)行低溫時效處理，則可消除應(yīng)力影響，顯著提高沖模韌性，使沖模壽命提高。因為幾何形狀復(fù)雜的沖模大多數(shù)是采用線切割加工，所以，磨削形狀復(fù)雜 的沖模必須采用價格昂貴的坐標(biāo)磨床和光學(xué)曲線磨床，而這兩種設(shè)備一般線切割廠家都不具備，故推廣困難。
為保證工作液通道無阻塞，工作液流量的大小也應(yīng)適當(dāng)控制，一般在切割完畢時，因工件被切割段在工作液力作用下產(chǎn)生下垂，切割部位脫落，電極絲極易被夾斷，此時，應(yīng)使工作液保持一定的壓力和流量，及時把腐蝕物排出，從而防止斷絲現(xiàn)象的產(chǎn)生。切割鋁、銅等軟性材料時，特別是在切割材料比較厚的情況下，為了提高加 工效率和表面光潔度，減少斷絲現(xiàn)象，可采用一些專用冷卻液，也有利于環(huán)境保護(hù)。
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